Печь ротационная BASSANINA ROTOR 68 газ платформа кондитерская

Печь ротационная BASSANINA ROTOR 68 газ платформа кондитерскаяпредназначена как для небольших и ремесленных, так и для промышленных пекарен.

При заказе необходимо выбрать тип панели управления: электромеханическая или цифровая.

Области применения:

• Выпечка большого ассортимента хлебобулочных и кондитерских изделий

Особенности:

• КОНСТРУКЦИЯ
• Печь выполнена из нержавеющей стали AISI 430 и AISI 304 толщиной от 1 до 5 мм.
• Различная толщина листовой стали, специальная система гибки и особая комбинация частей снижает и оптимизирует тепловые потери.
• Лицевая сторона выполнена из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм.
• ТЕПЛООБМЕННИК
  
• Представляет собой ту часть печи, благодаря которой происходит сгорание и нагревается воздух, контактирующий с выпекаемыми изделиями. Находится с правой стороны печи, сзади. Выполнен из жаропрочной нержавеющей стали. Характеризуется различной толщиной стенок и состоит из большого числа труб (30 труб), служащих для увеличения поверхности теплового обмена. Его система отвода дыма с 4 проходами, продлевает процесс теплового обмена и увеличивает производительность. Циркуляция воздуха обеспечивается вентилятором, который помещен над теплообменником. Из пекарной камеры, через отверстие, расположенное под парогенератором, воздух нагнетается в теплообменник.
• ПАРОГЕНЕРАТОР
  
• Производит пар внутри пекарной камеры. Состоит из ряда частично перекрывающихся, расположенных под небольшим углом по отношению друг к другу железных желобчатых элементов, по которым вода, поступающая по трубам из различных точек, стекает вниз. Пар производится в результате прохождения воды по желобчатым элементам, которые нагреты до высокой температуры. Подача воды регулируется соленоидным клапаном с таймером и осуществляется на нескольких уровнях. Ниже расположен поддон для сбора излишков воды. Парогенератор находится внутри пекарной камеры, рядом с теплообменником, за своей защитной панелью. Закрывает собой всю стенку пекарной камеры. Обеспечивает безупречное распределение тепла по всей пекарной камере, в том числе, и в условиях непрерывного рабочего цикла. Насыщенный пар мгновенно обволакивает хлеб, поверхность которого приобретает объем и блеск.
• ВЕНТИЛЯТОР
  
• Обеспечивает циркуляцию горячего воздуха внутри печи; установлен над теплообменником таким образом, что отверстие всасывания находится на коллекторе, соединенным с пекарной камерой. Низкая скорость циркуляции воздуха и его обратный поток гарантируют однородность выпекания. Электродвигатель (предварительно заданная скорость 1400 оборотов в минуту, производительность 35-40 м3/мин) оснащен вариатором скорости. Мощность составляет 1.5 кВт для модели 68. Благодаря эффективности теплообменника (4 прохода), особенной конструкции пекарной камеры (соотношение объема, различная толщина и комбинация материалов, применение специальной системы их сварки), низкой скорости вентиляции и контролируемому потоку воздуха (регулируемые воздушные каналы с поворотными направляющими потока), возможно получение однородного пропекания и одинакового цвета изделий (на всех противнях и на всех ярусах стеллажа), а также одинаковой толщины корочки.
• ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО
  
• Установлено над колпаком, включается при нажатии на специальный выключатель или при открывании дверки во время выполнения операций по загрузке или выгрузке изделий. Характеристики вентилятора (модель ECB 230): мощность 0,37 кВт, 1400 об./мин., 8-10 м3/мин.
• МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ
  
• Система вращения тележки - на платформе. Система способна выдерживать груз до 300 кг.
• ИЗОЛЯЦИЯ
  
• Высокий уровень изоляции достигается благодаря использованию панелей и волокон из минеральной ваты. Такая система обеспечивает тепловой барьер и тепловую инерцию. Не содержит каких-либо токсичных материалов.
• ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
  
• Печь оснащена очень простой в использовании панелью управления, на которой все функции обозначены графическими значками. Полнота функций сочетается с удобством использования и простым доступом. Оснащена двумя термостатами, программируемыми таймерами, рабочими переключателями и кнопкой аварийного останова. На выбор предоставляется в исполнении с электромеханическими элементами управления или с цифровым программируемым управлением. Управление цифровой панелью может осуществляться при помощи специального программного обеспечения с персонального компьютера.

Дополнительные характеристики:

• Максимальная рабочая температура 300°C
• Время непрерывной работы 24 часа в сутки
• Понижение температуры при открывании двери около 20°C
• Средний градиент повышения температуры примерно 8-10°
• Скорость вращения тележки 3.625 об/мин
• Температура поверхностей наружных панелей никогда не превышает более чем на 25°C температуру окружающей среды
• Максимальная грузоподъемность платформы составляет 300 кг
• Изоляция из пресованных панелей и минеральной ваты. Отсутствие каких-либо токсичных материалов.
• Установлена  газовая горелка производителя RIELLO 40FS8
• Потребление газа при 8 часовом рабочем дне 34-43,3 м3/час
• Рабочее давление газа в сети 30-360 мбар